一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极资料装配车间：锂盐（六氟磷酸锂）蛋白质水解发挥HF、CO₂； 钛电极液专门配制：巧妙液体（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）析出； 涂装干燥的：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂耐高温挥发物； 灰尘汇集：正负符号极原料撕碎、筛选出现的PM2.5粉末物。 工业废气数据： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氧浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类主要）； HF氧浓度：10~50 ppm； 科粒物：20~80 mg/m³； 水温：低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

具体措施： 利用 中级结合的工艺：七级喷洒塔添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，中级喷洒塔调节器pH至7~8； 管路及塔体的材料所用PP+PVDF软型镀层，耐防腐蚀壽命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

存在问题： 升温快可再生吸收：调节吸收温差120℃，提拔树脂吸附性炭对高凝固点VOCs的吸收特性； 使用的 热塑性树脂活性酶类炭（电动机扭矩空气钝化铜/二空气钝化硅），对碳酸酯类吸咐率增进40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

的对策： 全厂放置 LEL可燃汽体报警器机系统，互通真空风机停止及惰性混合气体保護； RTO通道安装程序 阻火器，燃烧物器运用防爆设备型方案（Exd II 2G）。 四、整治疗效评估报告

附加效益
资源化利用：

回收处理HF制得氢佛酸副类产品（一年生每年产量约500吨）； 废亲水性炭经没害化加工后作为一个水泥沙塑料原材料。 周围环境竞争力： 减低垃圾出现量70%（原废活性酶炭年出现量约300吨）； 经由ISO 14001认真及有机现货物流外包核验。 五、装置选择汇总表（部份重要性装置）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料什么是创新：设计耐HF蚀化的PP/PVDF挽回物料及高平稳性催化氧化剂； 物联网化经营：设置在线平台检测系统化（如VOCs+FID+HF感应器器），实行雷达回波图监测与电脑自动调理。 如需进十步探析生产技术叁数优化调整或个性定制化计划方案，请给予基本成品库的布置图及烟粉尘成分表监测报告单。