某科技喷涂企业的低需水量高密度废污水进行处理活动

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预清理（水泥混凝土沉定自己）：加药PAC和PAM，经由机戒混和产生絮体，沉定自己删去飘浮物和环节调色剂，COD下降4000mg/L。 厚度整理（嗅氧的危害促使燃烧反应硫化反应）：利用小嗅氧的危害促使燃烧反应硫化反应设施，在嗅氧的危害硫化反应化解光引起剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和化学活化加聚物，COD下降200mg/L，饱和度下降50倍。 设备处置（灵化学活化炭纤维净化）：灵化学活化炭纤维净化器净化余留的微量分析有机酸物，确保安全出水出水COD50mg/L，颜色20倍，符合《废水结合排放量规范》1级规范。 设施资源优势 活性氧崔化钝化物系统的设计：采取组件化的设计，可随着发电量比较灵活更改正常运行数量，活性氧巧用率达65%，能效仅为传统文化活性氧钝化物的1/2。 生物炭粘附柱：主要采用椰壳生物炭，碘值≥1000mg/g，粘附储存量大，且鼓励热净化（净化机会超10次），使用成本价降低了50%。 处置成果与效用 喷水污水水质：COD50mg/L，碱度20倍，满意中小型企业“无废气排放标准”让（化工废水经解决后用作工厂造林）。 资金最大效益：解决系统软件占地赔偿仅50㎡（仅为傳統工艺流程的1/5），年自动运行成本低80万余元（仅为领域最低值水平方向的1/3）；利用污水工业废水处理，年勤俭节约有水费40万余元。 社会发展效果：解决整理数字刷这个产业“小排水量、高含量”废水整理工艺整理技术难题，为这个产业出具可抄袭的“紧促型整理”策划方案，统筹推进这个产业有机改革创新。