粤港澳大湾区型包装机彩色印刷行业生活污水零污染物与资源性收回项目流程

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高盐密度高沸点溶液： 凹版包装印刷废水处理含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点溶液型喷墨墨水杂质，COD盐密度超过10000至15000mg/L，且有着甲醛释放性。 天价属与高浑浊度： 印刷制版污生活污水 带有成像液、四甲基氢空气氧化铵等，含银正离子（Ag+）及天价属；柔印污生活污水 含水性树脂uv油墨，浑浊度可高达1000至3000倍。 低什么是生化学性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），得以单独什么是生化学除理。 3. 详细说明治理与回收具体步骤 提高特征提取： 废污水一方面经板换器变凉至30℃有以下。后来污泥脱水混炼钠进行化工石雕文化沉淀，极有效率删去银等天价属铁离子。紧接着采取破乳技木毁损助溶油的平衡性，油类化学物质删去率≥80%。 生化学整理系统的： 应用A/O（星球基地-好氧）工序，星球基地段开始反硝化化学反应脱氮，好氧段挥发COD及氯离子，总氮出掉率≥85%。之后连接生物体膜化学催化反应器（MBR），在膜区分高技术改变泥水区分，溢水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度出售利用与零排污： MBR出水量开启“反固化装备（UF）+ 反固化（RO）”双膜法平台。反固化装备出掉菌类及大原子核设计物，反固化脱盐率≥98%，产水满足智能电子级需要用水规范，出售利用于数码打印机的清洗及急冷平台。RO产生的浓水则开启蒸馏氯化钠晶体装备，出售氯化钠氯化钠晶体，完成实打实的化工废水零排污。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。